Prototype CNC Machine Reductor Housing

Bedrijfsbereik: CNC Machining / Sand Casting / 3D -printen / transparante prototypes / Medische apparaatprototypes / Militair prototype

1 、 Vereisten voor auto -industrie

Op basis van het algemene niveau van de auto -industrie en ontwikkelingstrend om te analyseren, langere levensduur, kan het aantal voertuigonderhouds- en onderhoudskosten verminderen, de totale voertuig voor het onderhoud van klanten onderhoud, wat zeer vriendelijk is voor klanten; Lichtgewicht, prestaties in een betere energie -efficiëntie van voertuigen, lagere totale voertuiggewicht, in extreme smeeromstandigheden (snelle versnelling, snelle vertraging, extreme snelheid draaien, lage temperatuurverschuiving en andere omstandigheden), kunnen in het verlies van smeeromstandigheden zijn om ervoor te zorgen in een bepaald bereik van tijd om te rennen; De volgende items, voor het verzamelen van de industriële vereisten.
1) Langere levensduur.
2) Vermogen om te werken onder tijdelijk verlies van smering.
3) het vermogen om hogere bedrijfstemperaturen te weerstaan
4) Hogere energie -efficiëntie.
5) lichter systeemgewicht.
6) Verminderd onderhoud, resulterend in lagere kosten en langere werkuren.
7) Lagere geluidsniveaus.

2 、 oplossingen
Om aan de bovengenoemde industriële vereisten te voldoen, is het noodzakelijk om uitstekende ductiliteit, mechanische eigenschappen, uitstekende corrosieweerstand en lagere wrijvingscoëfficiënt, uitstekende materiaalverwerking en materiaalplasticiteit en de vereisten voor de bedrijfstemperatuur te garanderen:
1) Een perfecte combinatie van uitstekende vermoeidheidsterkte en uitstekende ductiliteit.
2) Uitstekende mechanische eigenschappen over een breed scala aan temperaturen.
3) Uitstekende chemische weerstand tegen werkvloeistoffen voor auto's.
4) Goede verouderingsweerstand.
5) Goede weerstand tegen slijtage.
6) Lage wrijvingscoëfficiënt.
7) Vochtabsorptie om een ​​coëfficiënt van thermische expansie te bereiken vergelijkbaar met die van metalen.
8) Laag soortelijk gewicht.
9) Eenvoudige verwerking.

2.1 Hoge mechanische sterkte
Op grond van zijn semi-kristallijne structuur kan het polymere materiaal zijn mechanische eigenschappen goed handhaven in werkomgevingen boven de overgangstemperatuur van het glas.
2.2 Thermische expansie
De vulstoffen toegevoegd aan polymere materialen kunnen de thermische expansiecoëfficiënt van het materiaal verminderen tot een niveau vergelijkbaar met die van metalen. Daarom is er helemaal geen risico bij het gebruik van polymere onderdelen als directe vervangingen voor metaalonderdelen vanwege het verschil in uitbreidingscoëfficiënt.
2.3 Dynamische trekvermoeidheidseigenschappen
De recent geïntroduceerde nieuwe met hoge modulus met koolstofvezel gevulde composieten zijn niet alleen gemakkelijk te verwerken, maar hebben ook uitstekende mechanische eigenschappen, en hun vermoeidheidsweerstand is aanzienlijk verbeterd in vergelijking met bestaande plastic materialen met koolstofvezel met koolstofvezelgraden.
2.4 Compressiesterkte
Aangezien de meeste automotive -toepassingen ook onder drukbelastingen vereisen, moeten gegevens over compressiesterkte worden overwogen om systeemfout te voorkomen.
2.5 Spuitgiettoleranties
De toleranties van gevormde onderdelen liggen meestal binnen 0,05% van de gespecificeerde dimensies. In toenemende mate kunnen high-nauwkeurige spuitmoters de toleranties regelen tot binnen 0,02%.
2.6 Specifieke sterkte
In vergelijking met metalen hebben polymere materialen een hoge treksterkte en lage dichtheid. Het gebruik van glasvezel- of koolstofvezelversterking kan de sterkte-gewichtsverhouding van polymere materialen laten voldoen aan of groter zijn dan die van gemeenschappelijke lichtgewicht materialen.
2.7 kruipen
Creep is de vervorming van een monster onder constante spanning gedurende een lange periode van tijd. Als een thermoplastisch engineeringplastic hebben kunststoffen een uitstekende kruipweerstand en kunnen ze gedurende hun hele leven hoge spanningen weerstaan ​​zonder significante vervorming in de loop van de tijd.
2.8 Structurele kracht
Wanneer plastic wordt overwogen in plaats van metaal, biedt dit het laagste gewicht per volumeverhouding van eenheid. In vergelijking met metaal kunnen plastic materialen het gewicht aanzienlijk verminderen. Plastic materialen presteren beter dan standaard aluminiumlegeringen in termen van gewicht en profieldikte, en kunnen bijna identieke volumedimensies bereiken in vergelijking met messing materialen van ternaire legering. Plastic materialen kunnen het gewicht van metalen delen tot 80%verminderen.
2.9 Wrijving
Wrijving is de interactie van contactoppervlakken in relatieve beweging onder belasting. Als u naar het oppervlak van een materiaal met een microscoop kijkt, is wat een schoon oppervlak lijkt te zijn eigenlijk ongelijk. Wanneer twee materialen in contact komen en zich ten opzichte van elkaar verplaatsen, zullen de verhoogde delen botsen. De bovenkant van de projectie wordt verwijderd als slijtage en de resulterende weerstand tegen beweging is de wrijvingskracht. Het resulterende composietmateriaal wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van wrijvingsresistente delen vanwege de uitstekende slijtvastheid onder hoge druk en hoge snelheidsomstandigheden. De wrijving en slijtage -eigenschappen van het materiaal kunnen worden geëvalueerd met behulp van een van de verschillende geometrische testmethoden.

3 、 Toepassing
Omdat het kan voldoen aan de vereisten voor gebruik in de industrie, moet het worden toegepast. Bijvoorbeeld, in smeerpompen, afdichtringen, hydraulische kleppen, tandwielen, enz.
3.1 Smeerpomp
Plastic materialen hebben de volgende voordelen bij gebruik in schoeppompen, tandwielenpompen en centrifugaalpompen.
1) Lage roterende traagheid.
2) Kleine klaring.
3) Hoog efficiëntie.
4) Kosten vergelijkbaar met metaal.
5) Ruimtebesparing.
6) Lange levensduur.
7) Laag geluidsniveau.
8) Geen uitbreiding wanneer ondergedompeld in vloeistof.
9) Vermindering van CO2 -emissies.
10) Langere levensduur.

Andere hotproducten: de motorbehuizing / reducer behuizing / versnellingsbakbehuizing / hybride transmissiebehuizing / Motoruiteinde / klepplaat / de oliepan / brandstofcelbehuizing / stuurwielhuis / elektrische kast / nokkenasafdekking / koppelingsbehuizing